2015年1月15日星期四
鋁型材表面損傷原因
①鑄錠表面附著有雜物或電鍍鑄錠陽極處理成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，最終對型材表面造成劃傷；
②模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；
③出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當鋁表面處理其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；
④在叉料杆將型材從出料軌道上送到擺床上時，由於速度過快造成型材碰傷；
⑤在擺床上人為拖動硬陽處理型材造成擦傷；
⑥在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造發色處理成損傷。
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